轴承钢的特点：
    一、接触疲劳强度
　　轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。
    二、耐磨性能
    轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。
    三、硬度
    硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65，能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。
    四、防锈性能
    为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好的防锈性能。
    五、加工性能
    轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。
    轴承钢除了上述基础请求外，还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。

    轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
    轴承分类
    1.滑动轴承
    滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
    2.关节轴承
    关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。
    3.滚动轴承
    4.深沟球轴承
    5.角接触球轴承
    6.调心球轴承
    7.推力球轴承
    8.双向推力角接触球轴承
    9.带座轴承
    10.直线轴承

    传动轴中间支撑轴承支架长时间使用，就会出现故障，检修的方法如下：
    传动轴中间轴承支架拆下分解后，清洗干净，然后检查前后油封盖有无磨损、装油嘴螺纹是否损伤、支架有无裂损、橡胶环等有无腐蚀老化，如果发现裂纹或前后油封盖磨损、松动应及时焊修或更换，橡胶环腐蚀老化应更换。
    传动轴平衡机的影响因素有哪些
    传动轴平衡机采用高性能变频器，高可靠性，超低噪音，线性调速好，自动保护功能全。影响传动轴平衡机的因素如下：
    1、左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。
    2、支承块严重磨损或滚轮跳动增大。
    3、支承处有污物，未加润滑油。
    4、安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。
    5、传感器的输出讯号不正常。
    6、支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。
    7、传动带不符要求，有明显的接缝。
    8、平衡机光电头未对正反光纸，光电头镜面模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。